Lepkość odnosi się do oporu przepływu płynu. Definiuje się je jako naprężenie ścinające wymagane na każdą płaszczyznę o powierzchni 1 cm2, gdy ciecz przepływa z prędkością 1 cm/s, co nazywa się lepkością dynamiczną i mierzy się ją w Pa·s. Lepkość jest właściwością płynu. Kiedy płyn przepływa rurociągiem, występują trzy stany: przepływ laminarny, przepływ przejściowy i przepływ turbulentny. Te trzy stany przepływu występują również w urządzeniach mieszających, a jednym z głównych parametrów określających te stany jest lepkość płynu. Powszechnie uważa się, że podczas procesu mieszania płyny o lepkości mniejszej niż 5 Pa/s to płyny o niskiej-lepkości, takie jak woda, olej rycynowy, maltoza, dżem, miód, olej smarowy, olej ciężki, emulsje o niskiej-lepkości itp.; 5-50 Pa/s to płyny o średniej-lepkości, takie jak atrament, pasta do zębów itp.; 50-500 Pa/s to płyny-o wysokiej lepkości, takie jak guma do żucia, plastizol, paliwo stałe itp.; a te powyżej 500 Pa/s to płyny o bardzo-wysokiej-lepkości, takie jak mieszanki gumy, stopione tworzywa sztuczne, silikony itp. W przypadku mediów o niskiej-lepkości mieszadło o małej-średnicy i-o dużej prędkości może wprawić otaczający płyn w cyrkulację i dotrzeć do odległych miejsc. Nie dotyczy to jednak płynów-o dużej lepkości, które muszą być napędzane bezpośrednio przez mieszadło. Wirniki odpowiednie do płynów o niskiej-i średniej-lepkości obejmują typ łopatkowy, typ turbiny otwartej, typ śmigła, typ śmigła z długimi cienkimi łopatkami, typ turbiny tarczowej, typ Brumakina, typ łopatkowy-z ramą płytową, typ z trzema-łopatkami zagiętymi do tyłu, typ MIG itp. Wirniki odpowiednie do cieczy o wysokiej-lepkości i do płynów o dodatkowej-dużej lepkości zalicza się: spiralny wirnik wstęgowy, typ śruby, typ kotwicy, typ ramy, typ śmigła itp. Lepkość niektórych płynów zmienia się w miarę postępu reakcji, dlatego konieczne jest użycie wirnika, który można dostosować do szerokiego zakresu lepkości, np. wirnika pan-energetycznego.
① Mieszadło śmigłowe
Składa się z 2 do 3 łopatek śmigła (rys. 2), o dużej prędkości roboczej i prędkości obwodowej od 5 do 15 m/s na zewnętrznej krawędzi łopaty. Mieszadło śmigłowe wytwarza głównie osiowy przepływ cieczy i wytwarza dużą objętość cyrkulacyjną. Nadaje się do mieszania produktów o niskiej-lepkości (<2Pa·s) liquids, emulsions and suspensions with a solid particle content of less than 10%. The rotating shaft of the agitator can also be inserted into the tank horizontally or obliquely. At this time, the circulation loop of the liquid flow is asymmetric, which can increase turbulence and prevent the liquid surface from sinking.
② Mieszadło turbinowe
Składa się z 2 do 4 prostych lub zakrzywionych ostrzy zamontowanych na poziomej tarczy. Stosunek średnicy zewnętrznej, szerokości i wysokości ostrza wynosi zazwyczaj 20:5:4. Prędkość obwodowa wynosi zazwyczaj od 3 do 8 m/s. Turbina podczas obracania wytwarza bardzo turbulentny przepływ promieniowy, który jest odpowiedni do dyspersji i reakcji ciecz-ciecz gazów i niemieszających się cieczy. Lepkość mieszanej cieczy na ogół nie przekracza 25 Pa·s. ③ Mieszadło łopatkowe
Istnieją dwa typy: wiosło płaskie i wiosło nachylone. Mieszadło płaskie łopatkowe składa się z dwóch prostych łopatek. Stosunek średnicy łopatki do wysokości wynosi 4 do 10, prędkość obwodowa wynosi 1,5 do 3 m/s, a promieniowa prędkość przepływu cieczy jest stosunkowo mała. Dwie łopatki nachylonego mieszadła łopatkowego (Rysunek 4) są wygięte pod kątem 45 lub 60 stopni w przeciwnych kierunkach, tworząc w ten sposób osiowy przepływ cieczy. Mieszadło łopatkowe ma prostą konstrukcję i jest często używane do mieszania cieczy o niskiej{11}}lepkości oraz rozpuszczania i zawieszania cząstek stałych.
④ Mieszadło kotwiczne
Kształt zewnętrznej krawędzi łopatki powinien być zgodny z wewnętrzną ścianką mieszalnika (rys. 5), z jedynie niewielką szczeliną pomiędzy nimi, która będzie w stanie usunąć lepkie produkty reakcji przyczepione do ścianki zbiornika lub cząstki stałe zgromadzone na dnie zbiornika, zachowując dobry efekt wymiany ciepła. Prędkość obwodowa zewnętrznej krawędzi wiosła wynosi
0,5 do 1,5 m/s, które można stosować do mieszania płynów newtonowskich i płynów pseudo-plastycznych o lepkości do 200 Pa·s (patrz przepływ lepkiego płynu). Tylko podczas mieszania cieczy-o dużej lepkości w warstwie cieczy pozostaje duży obszar zastoju.
⑤ Mieszadło wstęgowe
Zewnętrzna średnica wstęgi jest równa podziałce i jest ona specjalnie stosowana do mieszania cieczy o wysokiej-lepkości (200-500 Pa·s) i cieczy pseudoplastycznych, zwykle pracujących w przepływie laminarnym.
⑥ Mieszadło magnetyczne
Cyfrowy podgrzewacz Corning ma pokrętło-obwodu zamkniętego umożliwiające monitorowanie i regulację prędkości mieszania. Mikroprocesor automatycznie dostosowuje moc silnika, aby dostosować ją do jakości wody, roztworów lepkich i roztworów pół-stałych.
⑦ Mieszadło magnetyczne grzejne
Cyfrowe mieszadła grzejne Corning są wyposażone w opcjonalny zewnętrzny regulator temperatury (nr kat.. 6795PR), a także mogą monitorować i kontrolować temperaturę w pojemniku.
⑧ Mieszadło składane
Wybór odpowiedniego mieszadła zgodnie z właściwościami fizycznymi, wydajnością i celem mieszania różnych mediów może odegrać ogromną rolę w promowaniu szybkości reakcji chemicznych i poprawie wydajności produkcji. Mieszadła turbinowe ze składanymi łopatkami na ogół nadają się do reakcji mieszania gazu-cieczy, a prędkość mieszadła powinna być zazwyczaj wybierana na powyżej 300 obr./min.
⑨ Mieszadło dwuwarstwowe z konwersją częstotliwości
Podstawa, pręt nośny i silnik mieszadła do konwersji częstotliwości są połączone w jedną całość przy użyciu opatentowanej technologii. Opatentowany uchwyt, bez luzów, bez wahań, bez odpadania, bezpieczny i niezawodny. Chromowany-pręt nośny, gruby u dołu i cienki u góry, duża sztywność i rozsądna konstrukcja. Ma zalety łatwego ruchu i niewielkiej wagi. Nadaje się do wszystkich rodzajów małych pojemników.
⑩Mikser-z bocznym wejściem
Mieszalnik-z bocznym wejściem to mieszalnik, w którym urządzenie mieszające instaluje się na bocznej ścianie beczki ze sprzętem. Mieszadło w mieszalniku zwykle przyjmuje typ przepływu osiowego, przy czym większość stanowi mieszadło śmigłowe. Pod warunkiem zużycia tej samej mocy może uzyskać najwyższy efekt mieszania. Zużycie energii wynosi tylko 1/3 do 2/3 górnego mieszania, a koszt to tylko 1/4 do 1/3 górnego mieszania. Prędkość może wynosić od 200 do 750 obr./min.
Jest szeroko stosowany w odsiarczaniu, denitryfikacji i mieszaniu różnych dużych zbiorników magazynowych lub zbiorników magazynowych. W szczególności jeden lub więcej mieszadeł-z bocznym wejściem stosuje się do współpracy w dużych zbiornikach magazynowych lub zbiornikach magazynowych, a dobry efekt mieszania można uzyskać przy niskim zużyciu energii.
Moc mieszania
Raport
Redaktor
Moc P wydawaną przez mieszadło do cieczy oblicza się w następujący sposób:
P=Kd5N3ρ
Gdzie K jest współczynnikiem mocy będącym funkcją mieszającej liczby Reynoldsa Rej (Rej=d2Nρ/μ); d i N to odpowiednio średnica i prędkość mieszadła; ρ i μ to odpowiednio gęstość i lepkość zmieszanej cieczy. Dla mieszadeł i zbiorników mieszadeł o określonej budowie geometrycznej zależność funkcjonalną pomiędzy K i Rej można wyznaczyć eksperymentalnie i tę zależność funkcjonalną wykreślić w postaci krzywej, którą nazywamy krzywą mocy (rys. 7).
Popularne Tagi: mieszadło odsiarczające, Chiny producenci, dostawcy, fabryki mieszadła odsiarczającego, Regulowane reduktory silnika prędkości, Niestandardowe redukcje silnika, Silniki skrzyni biegów, Przemysłowe reduktory motocyklowe, Silniki kątowe, Reduktory silnika serwo
